Fazni dijagram, grafikon koji prikazuje granične uvjete za krute, tekuće i plinovite faze jedne tvari ili mješavine tvari, dok su pod utjecajem promjena tlaka i temperature ili neke druge kombinacije varijabli, poput topljivosti i temperature. Na slici je prikazan tipičan fazni dijagram za jednokomponentni sustav (tj. Onaj koji se sastoji od jedne čiste tvari), a krivulje su dobivene mjerenjima na različitim pritiscima i temperaturama. U bilo kojem trenutku na područjima razdvojenim krivuljama, tlak i temperatura dopuštaju postojanje samo jedne faze (kruta, tekuća ili plina), a promjene temperature i tlaka, sve do točaka na krivuljama, neće promijeniti ovu fazu, U bilo kojoj točki krivulje temperatura i tlak omogućuju da u ravnoteži postoje dvije faze: kruta i tekuća, kruta i para ili tekućina i para. Na primjer, linija nacrtana za promjenu temperature tlaka pare za tekućinu je granica između tekućine i pare; može postojati samo para na strani niskog tlaka, na visokoj temperaturi, dok tvar mora biti tekuća na strani visokog tlaka i niske temperature; tekućina i para postoje zajedno na temperaturama i pritiscima koji odgovaraju točkama na liniji; na mjestu gdje nestaje ta linija, nazvanom kritična točka, tekućina i njena para postaju nerazdvojni. Duž linije između tekućine i krute tvari mogu se naći temperature taljenja za različite pritiske. Spoj tri krivulje, nazvan trostruka točka, predstavlja jedinstvene uvjete pod kojima sve tri faze zajedno postoje u ravnoteži. Fazni dijagram za dvije komponente obično pokazuje krivulje taljenja na dijagramu temperaturnog sastava.
tekućina: Fazni dijagram čiste tvari
Kad su temperatura i tlak čiste tvari fiksni, utvrđuje se i ravnotežno stanje tvari. To je ilustrirano
Fazni dijagrami specifični su za svaku tvar i smjesu. Složene smjese mogu zahtijevati trodimenzionalne fazne dijagrame, koji se mogu predstaviti u dvije dimenzije pomoću perspektive. Fazni dijagrami široko se koriste u istraživanjima mineralnih ravnoteža u vezi s uvjetima formiranja stijena i minerala na Zemlji. Oni su također neprocjenjivi pri dizajniranju industrijske opreme i traženju optimalnih uvjeta za proizvodne procese, te pri određivanju čistoće tvari.
